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Verzinken Das galvanische Verzinken ist ein bewährtes Verfahren mit einer besonders gleichmäßigen Schichtverteilung und vielen Möglichkeiten in der Nachbehandlung. Das elektrolytische Auftragen einer sehr dünnen Zinkschicht auf die Eisen- oder Stahlteile bietet einen aktiven Korrosionsschutz. Hartverchromen Im Gegensatz zum dekorativen Glanzchrom wird bei der technischen Hartverchromung ein wesentlich dickerer Überzug – je nach Anwendung bis zu mehreren Millimetern – aufgetragen. Diese Schicht verleiht hochbeanspruchten Teilen Schutz vor Korrosion, hohen Temperaturen und Verschleiß. Unser Betrieb Seit über 55 Jahren ist unser Galvanikunternehmen als Spezialist für Metallveredelung bekannt. Seit der Gründung 1961 durch Hermann Hinterleitner ist die Firma Hinterleitner Metallveredelung ein Familienbetrieb – nunmehr sind bereits 3 Generationen aktiv im Unternehmen tätig.

Das galvanische Verzinken ist ein effektives Korrosionsschutz-System, bei dem eine dünne Zinkschicht auf Eisenteile aufgetragen wird. Diese Methode wird seit vielen Jahren erfolgreich in verschiedenen technischen Bereichen angewendet. Die galvanisch verzinkten Werkstücke erhalten durch das Passivierungsverfahren eine schwach blaue Färbung, während die Chromatierung und Dickschichtpassivierung eine gelbe oder gelb irisierende Oberfläche erzeugen. Anlagen Details: MAXIMALE BAUTEILGRÖSSE (LxTxB): 4000 x 1500 x 500 mm MAXIMALGEWICHT: 800 kg SCHICHTDICKEN: 3 – 25 µm können hergestellt werden Schütt- bzw. Trommelware ist möglich. Ihre Vorteile beim galvanischen Verzinken: - Verbesserter Korrosionsschutz, auch bei dünnen Schichten von nur 3 µm - Verbesserte Gleiteigenschaften - Kein Nacharbeiten erforderlich, z.B. bei Gewinde und Passungen Werkstücke

Der Vorgang ist eigentlich einfach: nach dem Entfetten oder Beizen wird das Produkt in ein Bad mit flüssigem Zink von 450°C eingetaucht. Das Zink reagiert mit dem Stahl und bildet so eine feste Schicht. Verzinkte Bauteile sind dauerhaft geschützt.

Verzinken (FEZN) nach DIN 50961 – EN 12329 Verfahren: Blaupassivieren Chrom (VI) frei Gelbpassivieren Chrom (VI) frei Dickschichtpassivieren Chrom (VI) frei Schwarzchromatieren Schwarzpassivieren Chrom (VI) frei Maximale Abmessungen im Gestell: 3000 mm x 1000 mm x 650 mm

Warum Galvanisch Verzinken? Eisen und Stahlteile werden galvanisch verzinkt, um einen guten, preiswerten und dekorativen Korrosionsschutz zu erhalten. Großer Vorteil ist, dass die aufgebrachte Zinkschicht durch die Parameter Zeit und Stromstärke beeinflusst werden können. Um den Korrosionsschutz zu erhöhen und eine optisch bessere Metalloberfläche zu erreichen, wird die Ware nach dem Verzinken passiviert. Wir liefern Blau- und Dickschichtpassivierung. Mögliche Gewichte und Teilegrößen: Wir bieten die Veredelung als Trommelware oder Hängeware in unseren Automaten an. In den Trommelautomaten werden Kleinteile ( z. B. Schrauben und Bolzen) galvanisch verzinkt und passiviertt. Mit den Gestellautomaten sind wir in der Lage größere Teile – z.B. Blechzuschnitte bis zu den Maßen 2,80m x 0,80m x 0,35m, und Teile mit Stückgewichten bis 100 Kg – galvanisch zu verzinken und zu passivieren.

Das Verfahren Galvanisch Verzinken Zink schützt edlere Metalle vor Korrosion und ist in dieser Funktion aus vielen Branchen nicht mehr wegzudenken. Die galvanische Zinkabscheidung erfolgt in sauren oder alkalischen Elektrolyten. Der Glanzgrad der Oberfläche kann durch die Zugabe von organischen Substanzen von matt bis glänzend eingestellt werden. Im Gegensatz zu anderen Beschichtungen bietet Zink neben der abschirmenden Wirkung auch einen aktiven kathodischen Korrosionsschutz. Gegenüber dem edleren Eisen wirkt Zink als Opferanode. Durch diesen Effekt wird das Grundmaterial auch im Falle von Beschädigung nach der Beschichtung geschützt. Weitere Eigenschaften werden durch nachgelagerte Prozesse wie Passivierung, Versiegelung und Ähnliches erzielt. Die modular aufgebauten Collinox-Schichtsysteme werden dabei den Kundenanforderungen angepasst.

Das Verfahren Galvanisch Verzinken Zink schützt edlere Metalle vor Korrosion und ist in dieser Funktion aus vielen Branchen nicht mehr wegzudenken. Die galvanische Zinkabscheidung erfolgt in sauren oder alkalischen Elektrolyten. Der Glanzgrad der Oberfläche kann durch die Zugabe von organischen Substanzen von matt bis glänzend eingestellt werden. Im Gegensatz zu anderen Beschichtungen bietet Zink neben der abschirmenden Wirkung auch einen aktiven kathodischen Korrosionsschutz. Gegenüber dem edleren Eisen wirkt Zink als Opferanode. Durch diesen Effekt wird das Grundmaterial auch im Falle von Beschädigung nach der Beschichtung geschützt. Weitere Eigenschaften werden durch nachgelagerte Prozesse wie Passivierung, Versiegelung und Ähnliches erzielt. Die modular aufgebauten Collinox-Schichtsysteme werden dabei den Kundenanforderungen angepasst.

Das Verfahren Galvanisch Verzinken Zink schützt edlere Metalle vor Korrosion und ist in dieser Funktion aus vielen Branchen nicht mehr wegzudenken. Die galvanische Zinkabscheidung erfolgt in sauren oder alkalischen Elektrolyten. Der Glanzgrad der Oberfläche kann durch die Zugabe von organischen Substanzen von matt bis glänzend eingestellt werden. Im Gegensatz zu anderen Beschichtungen bietet Zink neben der abschirmenden Wirkung auch einen aktiven kathodischen Korrosionsschutz. Gegenüber dem edleren Eisen wirkt Zink als Opferanode. Durch diesen Effekt wird das Grundmaterial auch im Falle von Beschädigung nach der Beschichtung (Kratzer oder Schlagstellen) geschützt. Weitere Eigenschaften werden durch nachgelagerte Prozesse wie Passivierung, Versiegelung und Ähnliches erzielt. Die modular aufgebauten Collinox-Schichtsysteme werden dabei den Kundenanforderungen angepasst.

Das Verfahren Galvanisch Verzinken Zink schützt edlere Metalle vor Korrosion und ist in dieser Funktion aus vielen Branchen nicht mehr wegzudenken. Die galvanische Zinkabscheidung erfolgt in sauren oder alkalischen Elektrolyten. Der Glanzgrad der Oberfläche kann durch die Zugabe von organischen Substanzen von matt bis glänzend eingestellt werden. Im Gegensatz zu anderen Beschichtungen bietet Zink neben der abschirmenden Wirkung auch einen aktiven kathodischen Korrosionsschutz. Gegenüber dem edleren Eisen wirkt Zink als Opferanode. Durch diesen Effekt wird das Grundmaterial auch im Falle von Beschädigung nach der Beschichtung geschützt. Weitere Eigenschaften werden durch nachgelagerte Prozesse wie Passivierung, Versiegelung und Ähnliches erzielt. Die modular aufgebauten Collinox-Schichtsysteme werden dabei den Kundenanforderungen angepasst.

Das Verfahren Galvanisch Verzinken Zink schützt edlere Metalle vor Korrosion und ist in dieser Funktion aus vielen Branchen nicht mehr wegzudenken. Die galvanische Zinkabscheidung erfolgt in sauren oder alkalischen Elektrolyten. Der Glanzgrad der Oberfläche kann durch die Zugabe von organischen Substanzen von matt bis glänzend eingestellt werden. Im Gegensatz zu anderen Beschichtungen bietet Zink neben der abschirmenden Wirkung auch einen aktiven kathodischen Korrosionsschutz. Gegenüber dem edleren Eisen wirkt Zink als Opferanode. Durch diesen Effekt wird das Grundmaterial auch im Falle von Beschädigung nach der Beschichtung (Kratzer oder Schlagstellen) geschützt. Weitere Eigenschaften werden durch nachgelagerte Prozesse wie Passivierung, Versiegelung und Ähnliches erzielt. Die modular aufgebauten Collinox-Schichtsysteme werden dabei den Kundenanforderungen angepasst.

Das Verfahren Galvanisch Verzinken Zink schützt edlere Metalle vor Korrosion und ist in dieser Funktion aus vielen Branchen nicht mehr wegzudenken. Die galvanische Zinkabscheidung erfolgt in sauren oder alkalischen Elektrolyten. Der Glanzgrad der Oberfläche kann durch die Zugabe von organischen Substanzen von matt bis glänzend eingestellt werden. Im Gegensatz zu anderen Beschichtungen bietet Zink neben der abschirmenden Wirkung auch einen aktiven kathodischen Korrosionsschutz. Gegenüber dem edleren Eisen wirkt Zink als Opferanode. Durch diesen Effekt wird das Grundmaterial auch im Falle von Beschädigung nach der Beschichtung (Kratzer oder Schlagstellen) geschützt. Weitere Eigenschaften werden durch nachgelagerte Prozesse wie Passivierung, Versiegelung und Ähnliches erzielt. Die modular aufgebauten Collinox-Schichtsysteme werden dabei den Kundenanforderungen angepasst.

Das Verfahren Galvanisch Verzinken Zink schützt edlere Metalle vor Korrosion und ist in dieser Funktion aus vielen Branchen nicht mehr wegzudenken. Die galvanische Zinkabscheidung erfolgt in sauren oder alkalischen Elektrolyten. Der Glanzgrad der Oberfläche kann durch die Zugabe von organischen Substanzen von matt bis glänzend eingestellt werden. Im Gegensatz zu anderen Beschichtungen bietet Zink neben der abschirmenden Wirkung auch einen aktiven kathodischen Korrosionsschutz. Gegenüber dem edleren Eisen wirkt Zink als Opferanode. Durch diesen Effekt wird das Grundmaterial auch im Falle von Beschädigung nach der Beschichtung (Kratzer oder Schlagstellen) geschützt. Weitere Eigenschaften werden durch nachgelagerte Prozesse wie Passivierung, Versiegelung und Ähnliches erzielt. Die modular aufgebauten Collinox-Schichtsysteme werden dabei den Kundenanforderungen angepasst.

Leistungsfähiger, prozessgesteuerter Trommelautomat mit Passivierungsbäder für: - Blau-Passivierung - Gelb-Passivierung (Chrom 6-frei) - Schwarz-Passivierung (Chrom 6-haltig) - Dickschicht-Passivierung Werkstückgrundmaterial: - Stahl - Buntmetalle

Korrosionsgeschützt Die technisch wichtigste Eigenschaft von Zinküberzügen ist ihre korrosionsschützende Wirkung. Der Vorteil der galvanischen Verzinkung besteht in der größeren Reinheit des elektrolytisch aufgetragenen Zinks und der somit hohen chemischen Beständigkeit. Gewöhnlich werden die Zinküberzüge chemisch durch passivieren oder chromatieren nachbehandelt. Ein zusätzliches Versiegeln ist ebenfalls möglich, hierdurch wird die Korrosionsbeständigkeit wesentlich verbessert.

Wir verzinken in den Farben: - gelb - blau - transparent - oliv - schwarz Schichtdicke nach DIN-Vorschriften oder nach Absprache. Prozess- und Qualitätsaufzeichnungen z.B. der Schichtdicke durch moderne x-Ray Fischer Messgeräte. Trommelware & Gestellware Jegliche Kleinteile und Großteile für empfindliche Teile, bieten wir das Schwenkverfahren an.

Galvanisch Verzinken ist ein Verfahren, bei dem Zink als Korrosionsschutz elektrolytisch auf das Werkstück abgeschieden wird. Vorwiegend wird Material aus Stahl verzinkt. Gußwerkstoffe, Schmiedeteile, Sintermetalle und vorverzinkte Werkstoffe können jedoch genauso bearbeitet werden. Die Schichtdicken liegen für gewöhnlich zwischen 3 und 20 μm. Bei einer glatten Oberfläche der Werkstücke kann die Zinkschicht nach einer blauen Passivierung "wie verchromt" aussehen. Man spricht dann von einer dekorativen Verzinkung. Unsere Verzinkungsverfahren aus schwach sauren Elektrolyten für Trommel- und Gestellware sind nicht nur ideal für die funktionelle Oberflächenveredelung von Massenartikeln, sondern auch für die Veredelung von Klein- und Großserien im dekorativen Bereich. Durch eine anschließende Passivierung und Versiegelung erhöht man die Korrosionsbeständigkeit der verzinkten Teile erheblich. Reibbeiwerte können mit Gleitbeschichtungen ebenfalls eingestellt werden. Einige Anwendungsbeispiele: Schrauben Muttern Schlösser Gewindestangen Riegel Montagewinkel Halterungen in Motorräumen Schellen Schlauchbänder Scharniere Gehäuse Federn Ketten Nieten Bolzen Glanzvernickeln Glanzverchromen Verzinken Elektro- polieren Sonder- Bearbeitungen

Überzeugender Korrosionsschutz Steht bei der Oberflächenbehandlung der Schutz vor Korrosion im Vordergrund, ist das Verzinken die probate Technik. Hier stehen zwei Verzinkungstechniken für Zuschnitte und komplette Baugruppen aus unserer Fertigung zur Wahl. Bei temporärem Schutz oder in schwach korrosiver Umgebung ist die galvanische Verzinkung mit einer Zinkschichtdicke von etwa 8 µm zu empfehlen. Das Ergebnis ist eine gleichmäßige Oberfläche, die infolge der Passivierung bläulich oder gelblich schimmert. Weit mehr Korrosionsschutz, für den Einsatz in stark korrosiver Umgebung, bietet das Feuerverzinken. Es weist eine Zinkschichtdicke zwischen 50 und 150 µm auf. Hier wird durch Eintauchen in geschmolzenes Zink ein metallischer Zinküberzug aufgebracht, der eine sehr gute Haftung aufweist. Wir holen das Beste aus Stahlblech, Edelstahl und Aluminium heraus. Lasern, stanzen, kanten, schweißen, veredeln. Vom Befestigungswinkel aus Stahlblech bis zum Fahrzeug-träger aus Edelstahl produzieren wir Präzisionsteile, die weltweit zum Einsatz kommen.

Die Verzinkung ist ein kostengünstiges und das am häufigsten angewandte Verfahren der galvanischen Oberflächenbehandlung. Sie sichert Stahlteile vor zerstörenden korrosiven Einflüssen. Dickschichtpassivierung Chrom-VI-freie Passivierung gemäß der EU-Altfahrzeug- verordnung (EG-Richtlinie 2000/53/EG Anhang II vom 27. Juli 2002) ist ab dem 01.07.2007 die Verwendung von Chrom-VI-haltigen Chromatierungen verboten. Dieser gesetzlichen Vorgabe folgend, hat die Branche mit der Chrom VI-freien Dickschichtpassivierung eine Alternative entwickelt. Je nach Anforderung können wir unseren Kunden neben einer Chrom VI-freien Dickschichtpassivierung auch eine Chrom-VI-freie Gelbpassivierung anbieten. Beide Chrom-VI-freien Passivierungen sind von der Automobilindustrie freigegeben worden. Mit der Dickschichtpassivierung werden höhere Korrosionsschutzwerte erreicht Die Dickschichtpassivierung, die auf der Zinkschicht erzeugt wird, ist eine 3-wertige Passivierung, die leicht blaugrün gelblich irisierend ist. Es wird ein Korrosionsschutz gemäß DIN EN ISO 9227 von 96 h Weißrost und 168 h Rotrost erreicht. Die Korrosionsschutzbeständigkeit lässt sich durch eine Nachbehandlung mit Versiegelungen noch erheblich steigern.

Als am häufigsten eingesetzten Verfahren bieten galvanisch abgeschiedene Zink-Schichten einen guten und günstigen Schutz vor Korrosion durch einen aktiven kathodischen Korrosionsschutz. Nach der elektrochemischen Spannungsreihe weist Zink im Vergleich zu Eisen ein negatives elektrochemisches Potenzial auf und fungiert neben seiner abschirmenden Wirkung auch als Opferanode, die sich auflöst und dadurch die Auflösung des Eisenwerkstoffs verhindert. Die üblich abgeschiedenen Schichtdicken liegen zwischen 3 µm und bis zu 30 µm unter Berücksichtigung eventueller Vorgaben hinsichtlich der Maßgenauigkeit oder Lehrenhaltigkeit. Weiterhin können technische Eigenschaften der Oberfläche durch gezielte Nachbehandlungen verändert werden. Durch Passivierungen, Versiegelungen oder Gleitbeschichtungen werden optimierte Korrosionsschutzeigenschaften erzielt und Reibwerte nach Kunden- oder Normvorgabe eingestellt. Die Abmessungsbereiche starten ab 1,2mm Durchmesser bis zu einer Gesamtlänge bis 200mm.

Galvanische, feuerverzinkte, KTL-beschichtete oder eloxierte Oberflächen für einen optimalen Korrosionsschutz von Bauteilen aller Art. Galvanische, feuerverzinkte, KTL-beschichtete und eloxierte Oberflächen stellen die Basis für einen optimalen Korrosionsschutz von metallischen/nichtmetallischen Bauteilen aller Art dar. Optional besteht die Möglichkeit die Bauteile im Vorfeld Sandzustrahlen. Eine zusätzliche Pulverbeschichtung oder Nasslackierung (sogenannate Duplexbeschichtung) ermöglicht neben einem erhöhten Korrosionsschutz auch die individuelle Farbgebung von Produkten. Neben den standardisierten RAL- und NCS-Farbtönen sind auch nahezu alle Farbmischungen möglich. Optional besteht noch die Möglichkeit konstruktionsbedingte Hohlräume mit einer Hohlraumversiegelung zu versehen. Galvanische Oberflächen (Schichtstärken zwischen 3 bis 25 µm): - galvanische Verzinkung und Gelbchromatierung (Chrom VI-frei) - galvanische Verzinkung und Blauchromatierung (Chrom VI-frei) - galvanische Verzinkung und Schwarzchromatierung (Chrom VI-frei) Feuerverzinkte Oberflächen nach DIN EN ISO 1461 (Schichtstärken bis 80/100 µm) KTL-beschichtete Oberflächen (Farbe schwarz; Schichtstärken bei Normalschicht 10 - 25 µm, bei Dickschicht > 35 µm)

Galvanisches Verzinken ist ein kostengünstiges und effektives Verfahren für den funktionellen und dekorativen Korrosionsschutz. Die sehr gute Qualität des Überzuges gewährleistet eine gute Biege- und Bördelfestigkeit. Wahlweise stehen folgende Passivierungen – konform zur Altfahrzeug-Verordnung (Richtlinie 2000/53/EG) und zum ElektroG (Richtlinie 2002/95/EG) – zur Verfügung: Dünnschichtpassivierung (IMDS-Nr.: 900924) Farblose Passivierung Dickschichtpassivierung (IMDS-Nr.: 900896) Mit den unterschiedlichen Passivierungen ist eine Verbesserung der Korrisionsbeständigkeit möglich.

Güten S235JR+N · S355J2+N Sondergüten P265GH/SA516 Grade 60 · P355NL2/P355NH/S355NL/SA516 Grade 70 · P460NL2/P460NH · HB400 · HB450 · HB500 · S690QL/S690QL1 · Corten A/Corten B/Patinax · 355/S355J2W+N S700MC · Tränen S235JR Zeichen & Zertifikate WZ 2.2 · APZ 3.1 gemäß EN 10204 CE-Zeichen Maße Blechdicke 1.000 –3.000 mm x 2.000– 16.000 mm 1 – 270 mm

Der Zinküberzug ist ein dichter, feinkristalliner Niederschlag. Die Schichtdicke beträgt 5 - 15 Mikrometer. Es ist der gebräuchlichste und preiswerteste Korrosionsschutz für Eisenteile. In der Nachbehandlung wird die abgeschiedene Zinkschicht zusätzlich gelb, blau, schwarz oder olive passiviert. Nachbehandlungen: gelb, blau, schwarz und olive passivieren Maximale Werkstückabmessung: 3000 x 700 x 1250 mm Trommelautomat: Kleinteile und Massenteile können im Trommelautomaten verarbeitet werden.

Ein Höchstmaß an Korrosionsschutz und dekorativer Wirkung wird preisgünstig durch Zinkschichten erreicht. Eine Nachbehandlung durch Chromatieren erhöht noch die Haltbarkeit, wobei man zwischen transparenten, blauen, gelben, schwarzen und oliven Schichten wählen kann. Als Cr(VI)-freie Varianten bieten wir die transparente, die blaue und die Dickschicht-Passivierung an.

Sie erhalten bei uns alles aus einer Hand. Für das Spritz- sowie Badverzinken Ihrer Baugruppen arbeiten wir eng mit unserem Partner Galvaswiss in der Schweiz zusammen. So können wir Ihnen die gewohnte Qualität unserer Arbeit bieten. Zur schnellen Abwicklung der zu verzinkenden Teile beachten Sie bitte unsere Abhol- und Liefertage mit unserem Partner. • Abholung: jeden Montag • Anlieferung: jeden Donnerstag

Spritzverzinken nach DIN ISO 2063 bzw. auch Flammverzinken genannt ist ein temporärer Korrosionsschutz der aus dem offshore Bereich (Bohrplattform, Meer bzw. Küstenbereich) stammt. Bei dem Flammspritzen wird ein Zinkdraht bzw. auch Kupfer, Alu oder z.b. Chrom- Vanadium durch eine Flamme oder Lichtbogen aufgeschmolzen (Hitze an der Spitze der Pistole ca. 1000°C) und durch Druckluft zerstäubt auf das Werkstück/ Material aufgebracht. Beim Spritzverzinken wird 100% Zink aufgeschmolzen, wobei die Wärme jedoch stetig durch das Bauteil abgeleitet wird, dadurch wird es nicht übermäßig erhitzt und es besteht keine Verzugsgefahr. Da das Spritzverzinken kein Bad benötigt wie z.B. beim Feuerverzinken ist praktisch jede Bauform und Größe möglich. Das noch flüssige Zink bildet auf dem durch sandstrahlen vorbehandelten (aufgerauten) Werkstück eine poröse Schicht. Nach dem Verzinken sollte unmittelbar danach eine Versiegelung mit flüssigem oder pulverförmiger Beschichtung erfolgen um den best möglichsten Korrosionsschutz zu erzielen. Dies wird natürlich auch in unserem Unternehmen durchgeführt. Unsere Bearbeitungsgrößen in unserer Flammverzinkungshalle: 16x6x6m LxBxH Hakenlast 10t Aber auch hier können wir Ihnen einen mobilen Service anbieten. Unsere mobile Verzinkungsausrüstung ermöglicht es uns, nahezu jede Stahl- Eisenkonstruktion auch vor Ort nachhaltig vor Rost zu schützen. z.B. Bilder Doku Stahlboot verzinken Vorteile des Flammverzinkens im Vergleich zum Feuerverzinken sind, dass die thermische Belastung des Werkstückes minimal ist und auch bei großen Flächen oder dünnen Blechen ein Verzug ausgeschlossen werden kann. Nachteil ist, dass Hohlräume oder schwer zugängliche Stellen (Innenräume- Behälter etc.) nicht erreicht werden können.

Guss-, Stahl-, aber auch Kunststoffteile werden thermisch spritzverzinkt Verzinken Guss-, Stahl-, aber auch Kunststoffteile werden thermisch spritzverzinkt: Absolut verzugsfrei und in jeder gewünschten Schichtstärke. Dabei entfällt die Nachbearbeitung, Tropfnasen und Wärmebelastung für das Bauteil werden vermieden und die Grundlage für Beschichtungen und Lackierungen ist tadellos! Wir haben die Technik und das Know-how dazu! Auf gesonderte Anfrage können wir Ihnen auf das thermische Spritzen von weiteren Metallen wie Aluminium und Zinn anbieten.

Genügt eine gute Vorbehandlung und Grundierung oder sind die Anforderungen an einen sicheren Korrosionsschutz Ihrer Stahlteile höher? Bei hohen und sehr hohen Anforderungen und starken Umwelteinflüssen steht, nebst dem Verzinken oder Spritzverzinken, das Duplex-Verfahren, mit oder ohne Grundierung, zur Auswahl. Sie bestimmen die Lebensdauer Ihrer Werkstücke.

Umfassende Veredelungen Ihrer Bauteile mit Spantech Spantech bietet Ihnen ein umfassendes Spektrum an Veredelungen für Ihre Bauteile, um deren Oberfläche, Funktion und Lebensdauer zu verbessern. Mit unserem Netzwerk aus langjährigen Partnern können wir Ihnen hochwertige Veredelungen zu wettbewerbsfähigen Preisen anbieten. Unsere Leistungen: Verzinken: Wir bieten Ihnen Verzinkungen in verschiedenen Ausführungen an, z. B. galvanisches Verzinken, Tauchverzinken und Zinkphosphatierung. Brünieren: Wir brünieren Ihre Bauteile, um ihnen eine einwandfreie Optik und Korrosionsbeständigkeit zu verleihen. Härten: Wir härten Ihre Bauteile, um ihre Verschleißfestigkeit zu erhöhen. Eloxieren: Wir eloxieren Ihre Aluminiumbauteile, um sie vor Korrosion und Abnutzung zu schützen. Lackieren: Wir lackieren Ihre Bauteile in allen gewünschten Farben und Lacktypen. Pulverbeschichten: Wir pulverbeschichten Ihre Bauteile, um ihnen eine kratzfeste und witterungsbeständige Oberfläche zu verleihen. Tieftauchen: Wir tauchen Ihre Bauteile in verschiedene chemische Bäder, um ihre Oberfläche zu verbessern. Ihre Vorteile bei Spantech: Umfassendes Leistungsspektrum: Wir bieten Ihnen ein umfassendes Spektrum an Veredelungen für Ihre Bauteile. Hohe Qualität: Wir arbeiten mit langjährigen Partnern zusammen, die hochwertige Veredelungen zu wettbewerbsfähigen Preisen anbieten. Schnelle Lieferzeiten: Wir garantieren Ihnen schnelle Lieferzeiten für Ihre veredelten Bauteile. Individuelle Beratung: Wir beraten Sie gerne individuell und finden die optimale Veredelung für Ihre Bauteile. Um Ihnen direkt einbaufertige Teile liefern zu können, haben wir für jede Art von Oberflächenveredelung den passenden langjährigen Partner an der Hand. Spantech – Ihr Partner für umfassende Veredelungen Ihrer Bauteile! Kontaktieren Sie uns noch heute für ein kostenloses Angebot!

Dieses Verfahren können wir als Gestell und Trommelware anbieten (siehe Bad-Dimensionen) Oberflächen können feinkristallin bis sehr glänzende sein Hervorragend als Grundschicht für weitere Bearbeitung geeignet Duktile Oberfläche Können gut poliert werden Korrosionsschutz für Stahl oder Zinkdruckguss Kupferoberflächen lassen sich hervorragend einfärben Verbessern die Leitfähigkeit Lötbarkeit GAZIMA Black Copper „Färben“ (Bronzieren) mit unterschiedlichen Erscheinungsbildern Altkupfer Bürsten und durchreiben dieser gefärbten Oberflächen Farbtöne tief-schwarz, blau-schwarz, schwarz-kupfer Aufbringen von Anlaufschutz Aufbringen von Wachs